如何检测铝合金压铸件的内部裂纹？

如何检测铝合金压铸件的内部裂纹？

1.超声波探伤

各种金属管、板、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波厚度测量。当超声波在传播过程中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅、频率等声学参数会发生变化。根据仪器测量这些变化，可以判断缺陷的存在，确定其具体位置

超声波脉冲(通常为1.5MHz)从探头射击被检测物体。如果内部有缺陷，缺陷与材料之间有界面，一些人射击的超声波会在缺陷处反射或折射，一些单向传播的超声波能量会被反射，通过这个界面的能量也会相应减少。此时，在反射方向可以接收到缺陷处的反射波；在传播方向接收到的超声波能量将低于正常值，这两种情况都可以证明缺陷的存在。在探伤过程中，探头接收脉冲信号的性能也可以检查缺陷的位置和大小。前者称为反射法，后者称为穿透法。

2.磁粉探伤

适用于铸造、锻造等加工零件等铁磁材料的无损检测。

3.紫外线灯

价格低廉，可靠性高，操作简单，检查各种管道的泄漏，涂层是否均匀，杂质或污渍的检测，半导体和生物领域，医疗和舞台的艺术效果。

4.射线探伤

射线探伤可分为X射线、γ射线和高能射线探伤。

X射线摄影探伤是基于射线在物质中的衰减规律和某些物质的光化和荧光作用。从射线强度的角度来看，当辐射强度为J0时，由于工件材料对辐射的衰减，通过工件的辐射减弱到JC。如果工件有缺陷，由于该点的射线通过的工件实际厚度降低，通过的射线强度大于无缺陷点的Ja和Jb。从射线对底片的光化作用来看，射线强的部分对底片有很强的光化作用，即量大。暗室处理后，感光量大的底片变黑。因此，工件中的缺陷通过射线在底片上产生黑色痕迹，这是射线探伤照相法的探伤原理。