压铸模具怎么评定其质量？

压铸模具怎样评定其质量

压铸生产是离不开压铸模的，模具质量的好坏直接影响到企业的正常生产。一个设计优良的压铸模具能够限的发挥设备的生产功率，有效地降低压铸生产的动力费用，降低压铸件的废品率。

运用《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状况，这是直接牢靠的检验方法;试模单需要记载的主要内容有：

1、试模进程中模具活动部分动作情况，应灵活、安稳、准确牢靠，是否有倾斜和卡滞现象。

2、冷却水路及液压油路应疏通、不渗漏;

3、模具排气杰出，金属液是否有飞溅现象;

4、模具所有要求固定的零件是否相对窜动;

5、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确牢靠;

6、模具顶出杆无异响，顶出回位正常;

7、冲头跟出无失常，产品顶出无失常;

8、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象;

9、模具预热后对产品件的标准初步检查成果;

依据试模的产品来进行检验

设计制作精巧的压铸模具，模具的预热件数量会大大削减，且生产的产品件的外观一般是十分的美观。压铸件上缺陷的多少是检验一副模具成型功用的简略准则

无裂纹、表面气泡、出模拉伤、疏松、冷隔、流纹、变形、缩短、欠铸等缺陷;关于上述缺陷，能经过工艺调整进行消除的，可调整工艺，不能消除时，必须对模具进行处理，不然，该模具只能判定为不合格;特别要注意的是：那些非正常工艺下生产出的少部分样品件，尽管样品件是合格的，并不能代表这个模具是合格的。在模具检验时应引起重视。由于非正常(不在工艺范围内)生产工艺会对设备、模具形成很大的损害，有时甚至会发生安全事故。

压铸模具的检验，是对压铸模具归纳调查的进程，应严格把关、认真对待;从中发现往后模具运用中或许存在的危险，便于后续的安全生产;在试模中发现一些模具的不安稳要素，采取及合理的应对办法，有利于往后压铸件质量的安稳。