锌合金压铸件真空镀和水电镀的区别

真空镀和水电镀都是我们在压铸生产过程中用于锌合金压铸件外表处理工艺的一种，锌合金压铸产品一般都会用到外表处理，由于处理后的压铸件产品愈加美观、耐磨。锌合金压铸件电镀加工工艺分为两种，分别是水电镀和真空镀，水电镀的工艺适用于锌合金压铸产品;主要是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。真空离子镀，又称真空镀膜;都适用于锌合金压铸件产品，同时因其工艺流程杂乱、环境、设备要求高，因而单价比水电镀要贵一些。

水电镀和真空镀的差异就是价格，真空镀价格高于水电镀自然工艺杂乱程度也是高于水电镀了。简略介绍一下这两者的优缺陷：

1.首要真空镀假定不过uv油的话，处理后的锌合金压铸件附着力很差，无法过百格检验，而从这点来说水电镀工艺好于真空镀!所以要做真空镀，后续必须进行特别的喷涂处理，所以成本高。

2.水电镀的色彩单调，一般只需白铬和黑格等少量色彩，可是真空镀由于需要进行后期加工所以是做出林林总总的五颜六色的。

3.水电镀一般的镀层质料选用“六价铬”，这对错环保的材料。

锌合金压铸件想做什么电镀外表处理工艺，经过以上这几点分析，信任您现已对真空镀和水电镀有了必定的概念了吧!当然这是要根据我们的意图用途和结构来做抉择方案的。誉格压铸厂是专业锌合金压铸件、铝合金压铸件开模定制的厂家，公司专心压铸职业十多年，从模具设计到外表处理等工艺都是非常老到的，然后抵达有用提高压铸件的生产质量，降低生产成本!

现对其工艺流程作简明介绍：

产品外表清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

水电镀和真空离子镀(真空电镀)。两种工艺的差异：

水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，然后被广泛运用。但，水电镀有个缺陷，只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的作用也不是很理想)。而ABS料耐温只需80℃,这使得它的运用设计被约束了。而，真空电镀可达200℃左右，这对运用在高温的部件就能够进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。别的，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在究竟喷一层UV油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、同时又确保附着力。

很多人不知道这两者差异在哪，那么真空镀和水电镀都有什么优点和缺陷呢?

1、外表处理：一般，镀膜之前，应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理，以确保镀件的整齐、单调，防止底涂层出现麻点、附着力差等缺陷。关于特别材料，如PE(聚乙烯)料等，还应对其进行改性，以抵达镀膜的预期作用。

2、底涂：底涂施工时，能够选用喷涂，也可选用浸涂，详细应视镀件大小、形状、结构及用户设备等详细情况及客户的质量要求而定。选用喷涂办法，可选用SZ-97T镀膜油;选用浸涂办法，可选用的SZ-97、SZ-97+1等油，详细应视镀件材料而定。参见产品展示中各产品的习惯设计。

3、底涂烘干：镀膜油系列均为自干型漆，烘干的意图是为了提高生产功率。一般烘干的温度为60-70℃，时刻约2小时。烘干结束的要求是漆膜彻底单调。

4、镀膜：镀膜时，应确保镀膜机的真空度抵达要求后，再加热钨丝，并严格操控加热时刻。同时，应把握好镀膜用金属(如铝线)的量，太少可能导致金属膜隐瞒不住底材，太多则除了浪费外，还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

5、面涂：一般面涂的意图有以下两个方面：

A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;

B、为水染上色供给可能。

若镀件不需上色，视客户要求，可选用911、911-1哑光油、889透明油、910哑光油等面油涂装。

6.面涂烘干：一般面涂层较底图层薄，故烘干温度较低，约50-60度，烘烤时刻可根据客户实践要求灵敏把握，究竟要确保面图层彻底单调。

7.水染上色：假定镀件需要进行水染上色，则可将面漆现已烤干的镀件放进染色缸里，染上所需色彩，之后冲刷晾干即可，染色时要注意操控水的温度，一般在60-80度左右，同时应操控好水染的时刻。水染上色的缺陷是简单褪色，所以成本较低。