压铸模具的设计过程

      压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上结束的工艺。我国的压铸模具行业开展非常迅速，总产量增加非常显着，现在已成为仅次于美国的第二大压铸大国。

      压铸模具的制作工艺流程为：首先是检查设计图纸，根据作业要求初步备料，进行加工，初步是模架的加工，然后是模芯加工，电级加工，模具零件加工；接下来是进行检验，安装，终是飞模，试模，生产，压铸模具的设计也是非常重要的，其设计过程如下： 

1、按照产品运用的材料类别，产品的形状和精度等各项目标对产品进行工艺剖析，制作出工艺流程。 

2、确认产品在模具型腔中摆放的方位，进行排溢体系，分型面和浇注体系的剖析和设计。 

3、接下来是设计各个活动的型芯组装方法和固定方法。 

4、设计抽芯距和力和顶出组织。 

5、确认压铸机，进行模架和冷却体系的设计。 

6、核对压铸机和模具的相关标准，制作模具及各个部件的工艺图。 

7、设计结束。 

      压铸模具的设计过程通过以上几点，咱们有了一定的了解，可见，压铸模具的设计过程非常细致，其次，专业性很强，为其工艺制作奠定了良好的根底。