锌合金压铸件起泡缺陷的分析

锌合金压铸件现在广泛用于各种装饰方面，如家具配件、电子零配件、修建装饰、卫浴配件、灯饰零件、玩具、领带扣、皮带扣、各种金属饰品等，因此对铸件外表质量要求高，并要求有良好的外表处理性能。而锌合金压铸件常见的缺点就是外表起泡。

一：缺点表现：压铸件外表有突起起泡。

1.  压铸出来就发现了。

2.  抛光或加工以后就显露出来。

3.  喷油或电镀后出现。

二：发生原因

1.  孔洞引起：主要是气孔和缩短机制，气孔往往是圆形，而缩短多数是不规则形。

（1）气孔发生原因：a.金属液在充型、凝结过程中，因为气体的侵入，导致铸件外表或内部发生孔洞。

   b.涂料蒸宣布来的气体侵入。

   C.合金液含气量过高，凝结时分出。

   当型腔中的气体、涂料蒸宣布的气体、合金凝结分出的气体，在模具排气不良时，终留在铸件中构成的气孔。

（2）缩孔发生的原因：a.金属液凝结过程中，因为体积缩小或终凝结部位得不到金属液补缩，而发生的缩孔。

  b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝结慢，体积缩短时外表构成凹位。

因为气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行外表处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热胀大。或孔洞内水会变蒸气，体积胀大，因此导致铸件外表起泡。