锌合金压铸模具是如何改进冷纹方法的

锌合金压铸模具外表温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会致使铸件规范不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，发生热压力、粘模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等发生不同程度的影响。

1.冷纹：

缘由：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.

锌合金压铸模具的改善方法：

1.检查壁厚是不是太薄(规划或制作) ，较薄的区域应直接充填.

2.检查形状是不是不易充填;距离太远、关闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并留心是不是有肋点或冷点.

3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法

4.改动充填方式.

5.提高模温的方法.

6.提高熔汤温度.

7.检查合金成分.

8.加大逃气道可以有用.

9.加真空设备可以有用.

2.锌合金压铸模具的裂缝：

缘由：1.缩短应力.

2.顶出或整缘时受力裂开.

锌合金压铸模具改善方法：

1.加大圆角.

2.检查是不是有抢手.

3.增压时间改动(冷室机).

4.添加或缩短合模时间.

5.添加拔模角.

6.添加顶出销。