压铸模具组装的技术要求

　    东莞压铸模具是压铸加工的基本工具，结构正确且合理的压铸模具对铸件的质量起着重要的效果，它是保证压铸出产顺利进行的先决条件，那么怎样保证压铸模具的质量呢？需要先满足以下组装的技术要求。

　　1、压铸模具的分型面与平面的平行度要求比较高，保证尺度准确。

　　2、压铸模具的导柱、导套与模板纸浆要求笔直。

　　3、为保证终的要注销过，要求分型面上的动、定模平面比套板高0.1-0.05毫米。

　　4、尽管正常情况下保证推板、复位杆与分型面平齐即可，但是推杆低于分型面0.1毫米左右的效果更好。

　　5、模具的部位并不都是固定的，要求可活动的当地都要保证能够活络的移动。

　　6、要保证滑块真够准确的定位，这样才能保证型芯抽出时能够与珠江保持足够的间隔，这就要求滑块能够在模板的2/3上滑动。

　　7、压铸模具的浇道应保持粗糙程度的一起，并且润滑无缝隙，以免出现铸料阻塞、停留的现象。

　　8、在组合压铸模具的时分，每个模块的分型面空隙小于0.05毫米。

　　9、约束磨具注入冷却水的当地应明确标记进出口方向，方便后期使用。