压铸模具所需温度由哪些因素决定？

　　关于一般的压铸模，在连续铸造中取出铸件之后的型腔外表温度是合金熔点的40%左右的温度为好(例如合金熔点为600℃则压铸模具温度为240℃左右，合金熔点为375℃则模具温度为150℃左右)。可是，薄壁铸件的模具温度应该少许提高些;厚壁铸件则应该少许降低一些。

   金属液的温度高则活动性好，简单铸造。可是，金属液的温度过高则含气量添加，简单生成针孔和气孔缺点;并且充填型腔后缩短里增大，还简单发生缩孔和外表缩坑的缺点;更为严重的是，缩短了模具和熔化批祸的寿数，添加了熔化费用等等不利因素。如此看来，金属液温度以低为好，但也不耍太低，否则活动性不好，铸造成形困难。

  　在连续铸造中，每压射一次，模具温度也就上升一下降一次。如此连续地反复升降循环，其温度变化幅度相当大。因此，用哪一个时间的温度来作为计量模具温度的基准点?志向的基准点，在金属液行将充填以前的型腔外表温度作为压铸模具温度的控制基准。可是对这个温度的测定较为困难。一般地说，以铸件取出以后的型腔外表温度作为模具温度的测定基准，并称此为模具温度。

  　另外，充填进程在功率小的压铸机进步行时，金属液的温度也应偏高一些，关于模具温不易上升以及像电机转子那样的镶件对金属液活动阻力很大的铸件，金属液的温度也应偏高一些才好。