压铸模具制造什么原因出现起皮？

压铸模具是用于铸造金属零件的工具，用于在特殊的压铸模锻机上完成压铸过程。 压铸的基本过程是：首先，将熔融金属以低速或高速倒入模具的型腔中。 模具具有可移动的型腔表面。 在熔融金属的冷却过程中通过压力锻造，从而消除了坯料的收缩。 松动的缺陷还会导致毛坯的内部结构在锻造状态下达到破碎的晶粒。 毛坯的综合机械性能已得到明显改善。 是什么导致压铸模具制造中的剥离？

1。 研磨工具或注射腔（熔杯）不干净且整齐；

2。 注射工作压力不足（还要特别注意活动模具是否能承受注射过程）；

3。 设置浇口系统软件时出现问题，铝合金液体的流场进入型腔。

4。 模具温度问题等；

5。 注射过程中金属材料液体的飞溅更严重；