锌合金压铸运用异种材料接合技术

锌合金压铸中使用了异质材料连接技术（可以在不使用粘合剂或连接器的情况下牢固地连接异质材料的异质材料连接技术），适用材料的类型也在不断扩大。

日本的MEC公司开发了直接连接树脂和金属的“ AMALPHA”技术，将适用于该技术的树脂材料的数量从17种增加到17种。在金属方面，除了锌合金锻造材料之外，[  k0]个材料也可以加入。 添加锌合金压铸材料后，该技术有望迅速扩展到使用更多压铸零件的汽车领域。 目标是“可以在任何地方使用”。

过去，锌合金只有三种材料，不锈钢（SUS）和铜（Cu），现在锌合金压铸材料也可以加入。 表示接合条件和接合强度。 这表明该接头可以通过注塑成型进行连接。 在拉伸试验中，接合面未脱落，树脂破损（基材破损）。 表示热压焊接，并且拉伸试验中基材已损坏。 这意味着通过注射成型或热压进行接合，但是接合强度低。 在大约1 MPa的强度下，连接表面可能会掉落。  “─”表示尚未经过测试。

在金属表面上形成凹槽，并且可以形成物理接合的“锚固效应”用于树脂和金属的粘结。 原理是在金属表面上开一些小孔，然后将熔融树脂倒入其中。 树脂冷却并固化后，树脂像锚一样钩在孔上，无法将其拉出。

绑定过程如下。 首先，将金属浸入脱脂液中以去除附着在金属表面的加工油和铁锈。 第二步是将金属浸入蚀刻溶液（表面粗糙剂）中以使金属表面粗糙并形成一些小孔。 然后将金属浸入酸性溶液中，以洗去沉积在金属表面的副产物（土壤），然后洗净并干燥。 后，使用注射成型，树脂传递成型，热压成型和其他方法将熔融树脂注入到表面带有孔的金属中。 树脂固化后，制成树脂和金属的接合点。