铝合金压铸模具加工后出现白斑问题，该如何处理？

铝合金压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂，是生产工艺中有必要运用的助剂。因为制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。

锌合金资料加温熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模，有必要在注射前在模具型腔外表喷涂脱模剂。

铝合金压铸脱模剂有必要满意下列要求：

1、油。作为金属间隔离的有用资料，有机硅油是抱负的选择。这种硅油须具有耐高温、不影响后加工功能(如铝制品涂装)的特性。

2、水性。因为模具处在高温状况，任何溶剂型的脱模剂都是不适宜的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有用物均匀分布于模腔外表。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模功能好。

3、乳化液。选择适宜的乳化剂乳化硅油，避免其高温下碳化。以保持制品和模腔外表的清洁。

4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，外表光洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。