优化和提高铝合金压铸模具的产量和质量的方法

因为铝合金压铸产品的标准多样，应用领域广泛且环境杂乱多样。依靠经历设计和试模返修的传统出产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在功率便是生命，质量便是要害的市场经济环境下，进步模具设计加工的成功率及铝合金压铸的产量和成品率是压铸公司较火急的使命。 

在铝合金压铸出产中，压铸是首要成形工艺之一，压铸模具的好坏、压铸工艺速度的快慢直接影响压铸公司的产品质量和产量。 所以，进步压铸机的出产功率，包括进步装机水平、进步工人素质、进步

管理水平等都是切实的进步出产功率的办法。  

1、选择好的资料  

质料质量直接影响铝合金压铸的质量和出产功率，好的质料可以减少模具的磨损，延长模具寿数，下降成本，进步出产功率。 

2、的模具和  

合理的模具设计，及时氮化进步模具作业带的硬度和光洁度，下降修模次数，减少非工效时间，进步产品质量下降废品率，对实现产量较大化是非常重要的。 

3、控制在适宜的温度  

一个适宜的温度会对铝合金压铸的质量产生非常大的影响，温度过高或者过低都会形成不行意料的危害。