压铸模具厂分享压铸模具与塑料模具的区别

压铸模具厂跟大家共享压铸模具与塑料模具的差异：

1、压铸模的打针压力较大，要求压铸模厚度较大，防止变形。

2、压铸模具的浇口与塑料模具的浇口是不同的，

3、压铸模芯模腔温度超过700℃不需要淬火所以每一次成型都相当于淬火..洞会越来越硬。一般打针模应硬化至hrc52以上。

4、在压铸模的一般型腔内进行渗氮处理，以防止合金粘结模腔的发生。

5、压铸模具的腐蚀一般比塑料模具的要大，外外表一般经过蓝色处理。

6、与注塑模具相比，压铸模活动合作件（如抽芯滑块）的合作空隙是比较大的在，由于压铸进程的高温会造成热膨胀。如果空隙太小，压铸模具会卡住。

7、压铸模的分型面要求更高，由于合金的流动性比塑料的流动性要好许多。从分型面流出的高温高压材料将非常风险。

8、通常来说压铸模具一般依靠顶针、分型面等能够排气，压铸模有必要翻开排气箱和渣袋(收集冷料头)。

9、成型不一致，压铸模打针速度快，截面打针压力高塑料模具通常被注入几个部分以保持压力。

10、压铸模为一次开式，有两个板型，不同塑料模具的产品结构不同。

别的，塑料模具和压铸模具在使用进程中发生的钢材是不一样的；塑料模具一般使用4钢，T8，T10等钢材，而压铸模具主要使用3Cr2W8V等耐热钢。