铝合金的挤压铸造性能有哪些?

铝合金的揉捏铸造工艺性能主要用：1.充型才能 2.凝结与缩短 3.偏析 4.吸气等衡量。

1.充型才能：液态合金充溢铸型，取得尺度正确、轮廓明晰的铸件的才能，称为液态合金的充型才能。充型才能强，则容易取得薄壁而杂乱的铸件，不易出现轮廓不清、浇不足、冷隔等缺点;有利于金属液中气体和非金属夹杂物的上浮、排出，减小气孔、夹渣等缺点;可以 进步补缩才能， 减小发作缩孔、缩松的倾向性。

2.凝结与缩短：凝结----物质由液态变为固态的过程，缩短----铸件在凝结、冷却过程中所发作的体积减小的现象。浇入铸型的液态金属在冷凝过程中，如果凝结和缩短得不到合理的控制，铸件内部就会出现缩孔、缩松、铸造应力、变形、裂纹等缺点。

3.偏析：在铸件中出现化学成分不均匀的现象。偏析使铸件的性能不均匀，严峻时会构成废品。

4.吸气：合金在熔炼和浇注时吸收气体的性质。吸气多，在铸件中会构成气孔。气孔破坏了合金的连续性，削减承载的有用面积，并在气孔邻近引起应力集中，因而下降了铸件的力学性能，特别是冲击韧度和疲劳强度明显下降。成弥散状的气孔还可促使显微缩松的构成，下降铸件的气密性。