锌合金压铸件磨光抛光方法

锌合金压铸件磨光前，将有严重裂纹，气泡、缩孔、疏松的工件排除后，才可进行磨光、抛光处理。

　　磨光主要为去除工件的表面毛刺、分模线、飞边等压铸件缺陷，得到一个大致平整、光滑的表面。磨光采用布轮，布轮直径在50～400mm，大圆周速度不得大于2500m/min，小零件采用1100～1400m/min低速度。布轮上粘附磨料为0.069～0.045mm，要倒锐角，以氧化铁为主抛光膏作磨光辅料，不得干磨。磨光时应顺一个方向进行，磨痕不得穿插，磨光压力不能太大，避免磨削量过大。

　　经磨光后的工件即可进行抛光处理，经抛光的工件应到达Ra0.025～0.05μm。抛光应用布轮，不粘磨料，先用红抛光膏粗抛后，再用白抛光膏(氧化铝)细抛。越光时要少用抛光膏。，以避免因抛光膏过多，给脱脂形成困难。但不必抛光膏或抛光膏太少，将使零件表面局部过热，而发生麻点，电镀时易发生气泡。抛光轮速度不应大于2150m/min，小件在1100～1600m/min。抛光时压力不行太大，留意磨削量，抛光应顺一个方向进行，磨痕不行穿插。抛光后的零件经查看后，应在专用工件用具中摆放，防止划伤。抛光后的零件应尽快进行处理，否则老化的抛光膏将处理困难。