铝合金压铸过程中,由于操作不当等问题,铸件会呈现各式各样的问题,其间,金属硬点是损伤较大的问题之一,厂家帮您解决这一难题。
判别铝合金压铸件是否存在金属硬点问题,能够在机械加工过程中或加工后对铸件外观或金相进行检查,在铸件上有硬度高于金属基体的细小质点或块状物,便是金属硬点。金属硬点会使刀具磨损严峻,加工后还会显示出不同的亮度。
呈现金属硬点的原因有多种,包含硬点中混入了未溶解的硅元素;铝液温度低,加之停放时间长,呈现初晶硅;Fe、Mn元素偏析,产生金属间化合物。
为解决铝合金压铸件呈现金属硬点问题,我们主张厂家熔炼铝硅合金时不使用硅元素粉末;高速合金成分中选用中心合金,而不是硅元素;适当提高熔化温度和浇注温度;操控合金成分,避免呈现Fe、Mn元素偏析;合金中含有的Si元素不能挨近或超过共晶成分;操控基体金相组织华夏材料的初晶硅数量。
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