压铸厂为您解读压铸的五大缺陷

2020-07-02186

业内某些人总结了铝合金压铸的五个主要缺陷:冷,裂纹,收缩,气化和脱落。

一个:冷:是指铸件表面的粗糙粗糙度,冷线和对水的不满。

第二个:开裂:是指粘性模具拉裂,顶部开裂,模具温度过低和冷裂,收缩缩裂。

三:收缩:表示铸件表面不平坦且有凹陷。

四:气体:表示铸件的进料位置有气孔,溢渣中有气孔,铸件表面有气泡,铸件内部有气孔。

五:剥落:表示铸件表面有一薄层紫色。 我们称他为脱皮。 厚而薄的表面非常小,很少有很多,其中一些很薄并且在另一侧提起,铸件成型为主体。 我们称他为皮肤。

消除五个主要缺陷:一:了解铸造工艺并找出正确的进给方向。 二:了解产品的重量,需要确定浇口的数量。 三:了解产品结构,如何使用交叉冲子,交叉冲子原本是一个导流板。 四:了解产品结构,前来开门,一进门,二进门,多次进口,压条进口,只要您从这些方面了解压铸件就能解决五个主要缺陷。

当前,铸件的几个主要缺陷一直是压铸公司的难题。 气孔如何留在铸锭中? 伊犁渣气孔引起什么问题? 铸件表面的气泡是如何产生的? 为什么很难去除铸件的气孔? 铸件产生隔膜的主要工艺误差在哪里? 为什么铸件会脱落,脱模剂很重要?